当隔膜压滤机工作时，滤板的张紧和松动在主梁导轨上进行

当隔膜压滤机工作时，滤板的张紧和松动在主梁导轨上进行。 在操作过程中，脱轨现象也时有发生。 研究发现，造成这种现象的主要原因是当滤板拧紧时，与滤板连接的小链条脱落，导致轨道两侧的工作进度不一致，导致失效。

基于小链路连接问题，提出了以下修改方案：在原始设备中，小链7环小链被简化为3环小链。 观察性研究表明，扭链的出现是小链脱离的重要原因。 小链结构修改后，当检测到小链的运行时，3环可以及时发现问题，消除扭链现象的发生。

在机器的大修期间，还发现通过修改固定模式确保了小链条的稳定性。 具体地，支撑臂的轴从原始定位管调整到轴自定位的方式。 同时，采用螺母固定方法代替原有的六角头六角固定，为维护提供了更多便利。

实践证明，设备的稳定性得到了显着提高，并且使用周期得到了提高，同时提高了产品的质量。 具体效益体现在三个方面：（1）自运行一年以来故障率大大降低，销售问题得到有效解决，使机器可以连续运行，延长主机的使用寿命。  ;  （2）改造计划在原机器上，投资减少，材料浪费也减少。  （3）改造后机器处于良好的工作状态，保证了操作的工作时间，节省了生产成本。 同时，它还具有节能和环保的特点。 表现提高了经济效益。