隔膜厢式压滤机停止泵时请先减小入口阀

 隔膜厢式压滤机是一种间歇操作的压力过滤器，适用于各种悬浮液的固液分离。 具有应用范围广，分离效果好，结构简单，操作简便，安全可靠的特点。

 隔膜厢式压滤机的过滤器部分由以一定顺序排列在主梁上的滤板，夹在滤板和滤板之间的滤布和隔膜滤板组成，滤布和隔膜构成过滤器 板互相排列的形式。 使用了许多独立的过滤器单元。 当开始过滤过滤室时，浆液被进料泵推动通过推力板上的进料口，并被进料泵产生的压力过滤。 由于滤布的作用，固体留在滤室中形成滤饼，滤液从水喷嘴（水流）或排放阀（底流）中排放（喷嘴见表1）规格）  。 如果需要清洗滤饼，可以用止推板上冲洗口的冲洗水冲洗滤饼； 如果需要水含量较低的滤饼，还可以从冲洗口引入压缩空气以通过滤饼层。 从滤饼上除去一些水（对于英国型号）。 如果从进气口引入压缩空气或高压液体，它将搅动隔膜并压滤饼，以进一步降低滤饼的水分含量。

 隔膜厢式压滤机的工作原理板式过滤器室由一个平板状的滤板和一个中空的滤框组成。 滤布固定在板框上。 这是早期的主压滤机和隔膜厢式压滤机的形式，其主要优点是易于更换滤布。 缺点是效率低，过滤效果不好，滤板容易劣化。 室压滤机的过滤室由两个相邻的凹形滤板组成。

 液压部分是驱动压力板以压缩或松开滤板的动力单元，并配有柱塞泵和各种控制阀（请参见图5：液压系统图）。 当按下滤板时，按下“按下”按钮，电动机启动，活塞杆向前移动，并按下滤板； 当油压上升到电接点压力表的上限时，电接点压力表的上限打开。 停止泵； 此时，压滤机进入自动保压状态。 当机油压力下降到电接点压力表所设定的下限时，柱塞泵将重新启动以确保过滤所需的工作压力。 在“返回”按钮下，电动机启动，活塞杆将压板向后驱动，并释放滤板； 当按下“拉板”按钮时，机器人将自动使板往复运动，而在拉动板时，它将安装在止推板主板上。

 如果隔膜厢式压滤机使用微孔膜进行精细过滤，则原料液须使用较厚的过滤材料，并在预过滤后使用压滤机设备，以免堵塞膜并影响过滤质量。 使用时，请用3〜5％碳酸钠溶液反复冲洗，然后用水冲洗，然后消毒并将PH值测量到允许范围内。 启动输液泵时，首先关闭进水阀，然后再次启动，注意动力的旋转方向，逐渐找到打开进水阀所需的压力，并排出空气，然后过滤，一般工作压力为 <0。  1〜0。

 当隔膜厢式压滤机使泵停止运转时，请首先减小入口阀，以防止流体倒流并损坏过滤器材料。 然后，停止泵并打开气体螺栓。 滤液流动并释放顶板后，可以更换和清洁过滤器材料。 检查过滤器的硅胶环是否平整，以防止泄漏。 可以用蒸馏水润湿薄的过滤材料，然后将其连接到滤网的表面。 滤板应放在硅胶环中以压紧顶板。

 隔膜厢式压滤机是结合了粗滤，精滤和超滤的产品。 主要条件是根据用户对产品生产的要求选择用于固液分离的污泥压滤机，并选择不同的压滤机。 将芥末过滤以实现脱碳，澄清，也可用于去除残留水。 广泛应用于：大中型医院制剂，制药厂输液生产，酒厂酿造，饮料厂矿泉水过滤及轻工，板框价格化工，冶金，电子，环保等部门的液体澄清过滤，液体 -固体悬浮液过滤气体净化过滤。