在使用带式压滤机的过程中，有时会遇到无法压泥的现象

  在使用带式压滤机的过程中，有时会遇到无法压泥的现象。 具体来说，是什么原因造成了带式压滤机不能压泥的现象，小编带大家一起学习了带式压滤机不能产生泥浆的原因。

 1.进水浓度低是主要原因

 污泥浓度，通常称为污泥固体含量，污泥固体含量小于1％，直接机械污泥的脱水效果不理想，对絮凝剂的需求增加。 浓度低于1％的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机时，污泥会泄漏，无法将污泥压出，处理效率低。

 传统方法是在土木工程中增加污泥浓缩池。

 离心污泥浓缩机很好地解决了这个问题。 污泥浓缩剂浓缩后，污泥浓度可提高至约3.5％-11％，非常适合进入带式压滤机进行压滤脱水过程中由于低浓度污泥引起的污泥渗漏情况。 广泛用于生活污水量大，污泥固体含量低的生活污水中。

 2.污泥的絮凝效果不理想

 带式压滤机更取决于回火的质量。 如果剂量不足且调节效果不好，则污泥中的毛细水无法转化为游离水并在重力区被除去，因此从模具区进入低压区的污泥仍然是流体，不能流动。 被挤压。 相反，如果加入的药物量太大，则将增加处理成本，更重要的是，由于污泥的粘度增加，因此容易使滤带堵塞。 对于城市污水混合污泥，当使用阳离子PAM时，干污泥的用量一般为1至10 kg / t，可通过实验确定或在操作过程中反复调整。

 压滤机的操作是通过液压系统在滤板上产生强大的力。 仅以此方式，单个滤板可以构成装置操作的必要部分，即过滤室，这意味着一定数量的滤板在强压力下工作。 当压力意外超出滤板的公差时，滤板自然会破裂并损坏。 滤板的维护成本通常很高。 为了避免这些不必要的高成本，用户应提前采取预防措施。 除了控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板的使用情况。 观察滤板上的裂纹。 如果将新的裂纹添加到滤板上，则意味着滤板可能会破裂。

 卸料时，膜滤板周围的凸边容易磨损。 一旦边缘严重磨损，组装好的过滤器的过滤室将不会被密封，并且过滤器内部的加压液体将从过滤室中排出。 如果磨损物泄漏或喷出，则膜过滤器在液体运动过程中会加剧滤板的磨损。 结果，滤板完全损坏。