板框式压滤机在管道使用过程中的两个重要组成部分的耐磨性

 对于板框式压滤机，随着使用时间的累积，它们不可避免地会磨损。 因此，对于某些重要零件，在购买板框式压滤机时须注意磨损。 关注板框式压滤机各部分的使用状态，并在适当的时候进行更换。

板框式压滤机在管道使用过程中的两个重要组成部分的耐磨性：

 1.滤板的耐磨性，板框式压滤机的滤板在长期使用后会逐渐变脆，因此，越脆，就越容易破裂。 因此，对于板框压滤机，在使用一段时间后，有必要更换滤板。 这是因为板框式压滤机的滤板先老化和磨损。 滤板变脆和磨损的主要原因是滤板经常直接与滤液接触，因此很容易先退出。

 2.液压系统的耐磨性，在板框压滤机的整个设备中，液压系统要求高，精度高。 因为这是板框压滤机的动力来源。 使用板框式压滤机设备时，即使设备是在工厂制造的，使用一段时间也会磨损。 当设备的这些主要部件磨损时，通常容易引起系统高精度故障。 如果达到该级别，将导致系统无法正常工作。 板框压滤机在工业用途中可能会泄漏液压油，或者液压系统的供油压力似乎不正常等。这时，须由专业维修人员进行维修。 通常，液压系统的磨损约为4年。

 在板框压滤机的这些部件耐磨后，在板框压滤机的日常运行和维护过程中，有必要根据情况对这些部件进行定期检查，以确认它们是否正常。 具有良好的耐磨性能够进一步确保使用板框式压滤机。

 板框压滤机滤板及时制定整治方案

 （1）在安装之前，应组织相关的安装和施工人员熟悉设计和施工图，技术规格，并应及时组装制造商的安装技术信息，产品手册和滤板。

 （2）邀请设计单位和有关管理单位到施工现场进行设计公开，充分了解设计意图和所有技术要求。

 （3）对于重点安装工程，应制定符合有关安全技术标准和产品技术文件要求的安装计划和安全技术措施。

 （4）在施工单位和监理工程师的参与下，土建施工测量师和安装测量师对结构和建筑物的每个安装控制测量项目进行重新测试，其位置和高度须符合要求并形成详细的检查记录。

 （5）工艺设备安装人员和土建施工人员合作检查嵌入式零件，预留孔的位置并形成记录，制定补救方。 对于不符合安装条件的部分，应及时制定修复计划。