带式压滤机网带常见故障与分析

浏览次数:0 发表于:2015/8/20 13:18:39

带式压滤机网带的日常使用与维护是延长使用寿命的关键!影响网带使用寿命的因素有哪些?网带经常出现的问题是哪些?怎样更好延长网带寿命?今日希望通过泓禹的讲解能帮助您。


一:网带跑料

1.物料输送量过大

2.网速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.网带清洗不干净

5.网带张力过大

6.压滤机楔形区调整不当

7.网带透气度选取不合适(过小)

二:物料粘带,剥离不净

物料絮凝效果不好

2.网带表明过于粗糙

3.滤饼过薄(带速过快所致)

4.刮刀与滤布间隙不当或刮板磨损

5.网带冲洗不干净


三:网带跑偏

1.调偏装置失灵

2.布料不均,造成局部物料集中

3.辊筒表明粘料过多

4.一根辊筒或者多跟辊筒轴线不平行

5.网带打褶


四:网带打滑

1.负荷过大

2.网带张紧力不够

3.辊筒转动不灵


五:网带打褶

1.张力过大或者辊筒绕度过大

2.网带跑偏严重未及时纠正

3.一根或者多跟辊筒轴线不平行

4.布料不均造成物料局部集中

5.辊筒粘料过多未及时清理

6.上下网带撑紧不同步

7.上下网带行走不同步

六:网带接头断裂

1.布料不均造成应力集中

2.网带短,上满料后无收缩空间,造成网带张力超限

3.超负荷

4.辊面局部粘料过多,造成应力集中

5.刮刀磨损,金属支架撞断网带接头

七:网带破损或者过快磨损

1.硬物挤压

2.平料机构或者卸料机构金属支架直接接触网面

3.网带打褶后未及时调整,造成局部磨损

4.辊筒转动不灵或者不转动

5.张力过小,辊筒不转,网带打滑

6.压榨辊表面,局部橡胶剥离


八:滤饼水分突然偏多

1.絮凝剂效果不好

2.网带密度小,主要是经线密度小

3.网带冲洗不干净

九:网带两边松紧不一

1.布料不均

2.一根或者多跟辊筒轴线不平行

3.局部辊面粘料过多

十:压泥机不出泥饼,污泥填满了滤布的空隙,气压调低,滤带总是打滑

1.检查一下滤布是否破损----如破损请考虑更换。

2.污泥源成份是否有所变化----处理的废水污泥中是否含有难脱水物质----可以“小试”检验其脱水性。

3.现在的压泥时间和以前是否有差异----工艺是否有变更。

4.压滤机是否有异常---严密性、气压。

5.适当的延长压滤时间、延长压缩气体反冲时间、延长停止压滤后的停留时间再取泥。


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