隔膜压滤机工作原理与流程

隔膜压滤机工作原理与流程

　　1压紧

　　首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压范围(20Mpa以内)然后合上空气开关，将旋转开关(SB8)旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮(SB4)压紧板开始压紧，压力达到电接点。压力表的上限时，电机自动停止运转。

　　2自动保压

　　电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不可超过1.0Mpa，这时压滤机处于自动保证状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质(滤布)开始过滤，当滤压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。

　　3松开

　　当过滤完成时，按下“手动松开”按钮，电磁球阀得电执行高压卸荷动作，延时15秒钟后压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。

　　4手动启动“取拉板”程序

　　按下“手动取板”按钮，拉板小车自动取板，取完板后，再按下“手动拉板”按钮，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取拉板把滤饼卸完，小车回到原位接触到小车限位开关，取拉板电机停止工作，这样就完成一个工作循环。当使用自动控制时，将旋转开关旋至“自动”位置，然后再按下“程序启动”按钮，整个系统将自动完成压紧补压，高压卸荷、松开、取板拉板的动作。在取拉板过程中按操作面板上的“暂停”按钮或拉动主梁侧滑杆接触暂停开关，即可实现。

　　5压滤、压榨

　　在保压状态下，开始进料，进料前确保压榨进水阀关闭、回水阀打开，打开出液阀门，关闭空压进口阀门。打开高压釜底阀，压滤泵进料口阀门。启动压滤泵，然后缓慢打开进料阀门，前期滤液较浑浊，慢慢转清。待板框间形式滤饼后，滤液减少并且进料泵压力上升较稳定后关进料泵，停止进料。关闭高压阀底阀，压滤泵进料阀，开进料管空压，将进料管及压滤机通道内的物料吹净，然后关闭进料阀门。将压榨进水回水阀门全开，打开启压榨泵，缓慢关压榨回水阀调节压力在1.0Mpa左右，进行隔膜压榨。观察出液管内无液体流出或流出较少时，压榨完毕，关闭压榨泵，关闭进水阀，全开回水阀门。将压滤机隔膜腔内及管道内水排净(压力表归零)为止。若 物料不干则开空压吹干物料至无滤液流出，关空压阀门。开始卸料。