影响压滤机正常运转中的滤板使用注意事项

浏览次数:0 发表于:2018/12/11 9:30:58

  由于压滤机的使用环境通常比较恶劣,不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等,长此以往,这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累,便可能导致电气故障,造成控制按钮无响应。

  当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时,首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮,若点亮说明按钮无故障 ,若未点亮应对按钮,相关端子导线等进行检查。

  压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作, 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会破裂损毁。

  卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边缘有了比较严重的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,压滤机在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板彻底的损坏。

  因此,要避免压滤机滤板的破裂,就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力,尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。

  滤板的维修费用一般都比较高,为避免这些不必要的高额花费,用户应当事先做好预防措施,除了控制好工作压力、避免滤板磨损外,还要定期检查滤板的使用状况,观察滤板上是否出现裂纹,如果滤板上逐渐添上新的裂纹,这就说明滤板可能要破裂了。


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