1.当滤板小于规定数量时,禁止压滤机开始工作,以免损坏压滤机的机械部件。 在进料前检查滤板的分布,并且不应折叠所有滤布以防止意外的大量泄漏。 卸下滤饼后,滤板紧密包装,以便整齐排列。
二,压滤机在调试正常送料工作的情况下,工作行业前对整机进行全面检查。 在机械压缩传动部件和减速齿轮箱中,加入足够的润滑油; 在液压检查油箱的储油能力和液压站的工作压力时,液压油一般每年更换一次,液压系统更换。 全面清洗,压滤机液压站的工作压力小于气缸的大工作压力,但较小值不得低于过滤压力的允许值。 太小会导致压滤机大量泄漏。 如果太大,会损坏压滤机。 部分。
3.压滤机正常后,可以按压和过滤滤板。 压滤机的过滤压力和压滤机的过滤器温度在规定的范围内。 如果过滤器压力过高,将导致设备泄漏。 高塑料滤板易于变形,进料时悬浮液应具有均匀的浓度。 没有任何混合材料; 卸下滤饼后,清洗滤布和滤板,不得将残留物粘在密封面或进料通道上,否则压滤机会光滑,滤板会被密封。 由于滤板两侧的压力不平衡,滤板变形并损坏。
第四,滤布的选择满足滤垫的过滤技术要求。 新的滤布应在生产前收缩。 开口的直径应小于滤板的孔直径。 当滤板匹配时,孔和板孔应该是相对同心的。 布料应靠近管壁,否则会造成过滤不清,过滤率低,布料桶破裂,无法达到预期的过滤效果。
5.在压力过滤的初始阶段,铸铁压滤机更加浑浊。 当在滤布上形成滤饼时,滤液将变得澄清。 如果滤液混浊或澄清并混合,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。 此时,关闭阀门或停止进料更换滤布。
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