产品介绍:
2000厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,适用于大型过滤行业,要求自动化程度高或集中控制,过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造,能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程,具有自动化程度高,生产能力大,滤饼中含液率低,单位产量高,占地面积小的特点。
滤布要求:
滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
产品原理:
在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始,矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出,经过一段时间以后,滤液不再流出,即完成脱水过程。在运行过程中,当入料结束后 ,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间 ,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼 , 从而实现滤饼的进一步脱水,也就是压榨过滤。
防腐等级:
在一些特殊的行业,特殊的工作环境,必须要求设备能够抵御酸、碱的腐蚀。开发了专门防腐机型,对设备进行不同等级的防腐处理。如:包不锈钢、采用增强聚丙烯板、涂环氧树脂等。
产品特点:
缩短过滤操作时间,在过滤后期,过滤效率极低,效率大为提高。节省操作动力之消耗,在过滤后期,流量小,压力高,进料泵消耗的功率也很高,节省了功率消耗。提升泥饼干度,降低泥饼含水率,进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。
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